Поступившие на объект трубы, трубные заготовки и узлы, строительные материалы и изделия, оборудование, комплектующие должны соответствовать предусмотренным проектной документацией.
При монтаже инженерных систем необходимо соблюдать требования техники безопасности согласно ТКП 45-1.03-40 и ТКП 45-1.03-44. Освещенность мест производства работ должна составлять не менее 30 лк, при монтаже оборудования и контрольно-измерительных приборов — 50 лк в соответствии с ГОСТ 12.1.046.
При монтаже и изготовлении узлов и деталей систем отопления и теплоснабжения с температурой воды выше 388 К (115 °С) и паром с рабочим давлением более 0,07 МПа следует также выполнять требования, установленные в [2].
Перед началом монтажа систем отопления следует убедиться в наличии всех элементов систем и выполнении генеральным подрядчиком основных строительных работ выше и ниже нулевой отметки, то есть проверить готовность строительных конструкций (наличии борозд при скрытой прокладке трубопроводов, отверстий в перекрытиях и перегородках, подпольных каналов, фундаментов под оборудование, отметок покрытий полов в помещениях) к началу монтажа инженерных систем в здании или сооружении.
Порядок передачи оборудования, изделий и материалов монтажной организации определяется договором (контрактом) строительного подряда (субподряда).
При приемке от изготовителя (заказчика, генподрядчика) должно быть проконтролировано наличие нанесенного на изделия и оборудование антикоррозионного покрытия, предусмотренного проектной документацией и документацией изготовителя.
Узлы и детали из труб должны поставляться на объект в контейнерах или пакетах и иметь документы о качестве.
К каждому контейнеру или пакету должна быть прикреплена табличка с маркировкой упакованных узлов.
Не установленная на узлах и деталях арматура, приборы автоматики, контрольно-измерительные приборы, соединительные части, приборы учета (теплоты или расхода), средства крепления, прокладки, болты, гайки, шайбы и т. п. должны поставляться упакованными отдельно, при этом в маркировке контейнера должны быть указаны обозначения или наименования этих изделий.
После приемки объекта под монтаж и если в проекте производства работ (ППР) нет специальных указаний о последовательности монтажа, то монтаж начинают с прокладки магистральных трубопроводов, затем монтируют стояки и отопительные приборы. Монтаж начинают вести с самого нижнего этажа или яруса здания. Монтаж ведѐтся индустриальными методами
Монтаж магистральных трубопроводов выполняют в следующей последовательности: размечают оси трубопроводов и места креплений, закрепляют кронштейны (рис.1); укладывают монтажные узлы на кронштейны; производят их сварку; выверяют уклоны трубопроводов; устанавливают хомуты; присоединяют стояки к магистрали. Подвески для крепления трубопроводов и воздуховодов должны проходить через пустотные перекрытия насквозь и закрепляться сверху перекрытия, а в монолитных перекрытиях — крепиться с помощью распорных дюбелей.
Поверхности всех элементов креплений, контактирующие с кирпичом, штукатуркой, ячеистым бетоном, должны быть предварительно защищены от коррозии.
Заделка креплений трубопроводов и воздуховодов, приборов и арматуры с помощью деревянных пробок, а также приварка трубопроводов к средствам крепления не допускаются.
Установку креплений в стенах и перегородках необходимо выполнять посредством распорных дюбелей металлических или пластмассовых или резьбовых шпилек.
Рис.1. Установка кронштейнов для крепления трубопроводов: а – в кирпичной стене; б – в бетонных конструкциях; в – в металлических конструкциях; 1 – кронштейн из уголка; 2 – дюбель-гвозди; 3 – места сварки
| 
